技能要求：
熟悉制造行业设备管理特点、国家规范和技术标准。
具有较高的理论知识和较丰富的设备管理经验。具有很强的责任心、使命感和执行力；工作积极主动，具有良好的抗压能力、沟通协调能力和团队协作精神；为人诚信正直。
岗位职责：
1. 设备管理：负责公司设备的归口管理；建立健全公司设备管理台帐，负责开展设备技术规范、技术档案完善修订等工作。
2. 设备检维修：负责组织起草公司设备检修规程；制定公司设备维护检修消耗定额，维修标准工时的制定；负责编制下达公司年度设备大修指导性计划；负责设备检修、备品备件预算，审核生产单位检修维护费用预算；负责建立设备故障管理体系，包括设备故障维修经验的积累、数据处理和统计分析工作。
3. 备品备件管理：负责建立公司备品备件管理制度；制定公司备品备件消耗定额，并组织落实和考核；负责公司备品备件修旧利废管理、验收；负责组织推进设备零配件的标准化、通用化、系列化。
4. 设备改造与更新：负责设备改造与更新管理工作，根据产品开发规划结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造与更新计划和措施。
5. 特种设备管理：负责公司特种设备的归口管理，负责建立健全公司特种设备相关管理制度，并贯彻落实。
6. 负责公司节能管理、维修资源管理、技术经济管理、创新模式管理、固定资产管理等。
7. 负责公司设备信息化管理。

天山铝业股份有限公司于2010年9月在石河子经济技术开发区注册成立。
一、项目规划
公司计划投资350亿元，建成年产100万吨高精铝深加工、140万吨电解铝、90万吨碳素、10×350MW发电机组及相应规模的煤矿项目。规划用地10000亩。项目全面投产后，年产值可达400亿元，上缴利税25亿元，工业增加值120亿元，提供就业岗位1.5万个。
二、主要项目及工艺技术
年产100万吨高精铝深加工项目：全套引进美国最先进的哈兹列特连铸连轧生产线，生产幅宽大于1900mm的高精铝产品。该生产线能适应各种工业及民用的热轧宽幅铝板带箔坯料，具有流程短、能耗低、成材率高、产品质量优等特点。
年产140万吨电解铝项目：采用目前最先进的460KA大型预焙电解槽生产工艺。环保系统采用国内最先进的高效HF反应器和布袋泄露定位系统，所有风机采用变频控制技术，浮尘排放量远远低于国家20mg/Nm3标准。公司将于清华大学、中南大学及东北大学密切合作，成立产、学、研合作基地，组建国家级的产品研发中心。
10×350MW发电机组项目：主设备锅炉选用哈尔滨炉厂的HG-1235/17.5-YM；汽轮机选用东方电气集团的超临界、一次中间再热、双缸双排气、直接空冷凝式汽轮机；发电机选用哈尔滨电机厂的QFSN-360-2-2；机组DCS控制系统采用和利时公司的653BK系列产品。项目同步建设行业最先进的烟气脱硫、脱硝等环保装置。
三、项目投资建设情况
目前已建成电解铝产能120万吨，6×350MW发电机组，30万吨碳素产能及年产120万吨煤矿，已完成固定资产投资275亿元。100万吨高精铝深加工项目已启动建设年产10万吨超纯铝项目，一期工程2017年下半年投产。碳素项目已在阿拉尔市启动建设二期年产60万吨碳素项目，2017年下半年投产。
项目全面建成后，公司将形成拥有煤、电、铝一体化的产业链，成为国际先进水平的国家重点铝工业生产基地。